Máy đóng gói tự động kiểu quay lên QSSX-16A

Tổng quan về sản phẩm

Máy đóng gói tự động kiểu xoay lên QSSX-16A là thiết bị đóng đai hoàn toàn tự động được Qisheng Machinery nghiên cứu, phát triển chuyên biệt cho công đoạn đóng gói các kiện gạch thành phẩm trong ngành sản xuất gạch và vật liệu xây dựng. Toàn bộ máy sử dụng cấu trúc đóng gói kiểu xoay lên độc đáo, thân máy nhỏ gọn, chiếm diện tích ít, có thể kết nối liền mạch với nhiều dây chuyền sản xuất gạch tự động, hệ thống xếp chồng thông minh, tạo nên quy trình tự động liên tục từ định hình, xếp chồng đến đóng gói, giúp thực hiện công tác đóng gói không người vận hành cho các kiện gạch theo tiêu chuẩn.

Thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC kết hợp với bộ phận cảm biến quang định vị; toàn bộ quy trình đóng gói vận hành khép kín tự động, tự động hoàn thành các bước như cấp băng, kéo căng, hàn nóng chảy, cắt băng và đưa cơ cấu về vị trí ban đầu, hoàn toàn không cần nhân công thao tác luồn băng, buộc dây hay cắt băng. Thiết bị thích hợp sử dụng dây đai nhựa PET, mối nối hàn nóng chảy chắc chắn, giúp các kiện gạch ổn định khi lưu kho và vận chuyển đường dài, khó bị bung hoặc rách; đóng gói một kiện gạch tiêu chuẩn 1,2 mét khối chỉ mất khoảng 11 giây, khe cài băng kiểu mũi tên tương thích với pallet có khe hở, phù hợp với nhiều điều kiện đóng gói tại nhà máy. Kết cấu máy vững chắc, độ hỏng hóc thấp, bảo trì hàng ngày đơn giản; có thể dùng để đóng gói các loại gạch thành phẩm như gạch thường, gạch rỗng, gạch lỗ, gạch bê tông… Đây là thiết bị hỗ trợ kinh tế giúp các nhà máy vật liệu xây dựng tự động hóa khâu đóng gói sau sản xuất, đồng nhất mẫu mã sản phẩm xuất xưởng và giảm chi phí nhân công.

Nguyên lý hoạt động

1. Nạp liệu liên động: Các kiện gạch thành phẩm được đưa vào vị trí đóng gói qua băng tải, cảm biến quang tự động nhận diện vị trí của kiện gạch, tín hiệu được truyền tới bộ điều khiển PLC;

2. Luồn băng kiểu xoay lên: Cơ cấu xoay lên bao quanh kiện gạch, di chuyển đều đặn, thích hợp với pallet có khe hở, bao quanh toàn bộ kiện tạo thành vòng đai đóng gói;

3. Điều chỉnh lực kéo: Thiết bị căn chỉnh lực kéo từ 200–2500N theo cài đặt sẵn, siết chặt dây đai nhựa, đảm bảo độ chặt đều và chắc chắn;

4. Hàn nóng chảy và cắt băng: Bộ phận gia nhiệt hàn nóng chảy phần nối của dây đai, đồng thời tự động cắt bỏ phần thừa, loại bỏ vật liệu dư thừa;

5. Tự động trả về vị trí ban đầu: Sau khi hoàn tất đóng gói, cơ cấu xoay lên tự động trở về vị trí ban đầu, kiện gạch thành phẩm được chuyển tiếp sang khu vực lưu kho hoặc bốc xếp, duy trì chu trình làm việc liên tục.

Điểm bán hàng chủ chốt của sản phẩm

1. Cấu trúc nhỏ gọn kiểu xoay lên, chiếm ít diện tích, phù hợp với các nhà máy có không gian hạn chế

Thiết kế đóng gói bao quanh độc đáo, kích thước máy nhỏ, không cần dành ra không gian lắp đặt rộng rãi; ngay cả những nhà máy gạch cũ, nơi khu vực hậu cần chật hẹp cũng có thể lắp đặt, cải tạo trực tiếp, phù hợp với các doanh nghiệp vật liệu xây dựng có mặt bằng hạn chế.

2. Hệ thống điều khiển tự động hoàn toàn PLC + cảm biến quang, vận hành không người, tiết kiệm nhân công

Cảm biến quang tự động định vị, các bước cấp băng, kéo căng, hàn nóng chảy, cắt băng được tích hợp thành một quy trình tự động; loại bỏ nhu cầu nhân công chuyên trách đóng gói, giảm đáng kể chi phí lao động và quản lý cho vị trí đóng gói.

3. Dây đai nhựa PET hàn nóng chảy, đảm bảo độ bền chắc, không làm bung kiện gạch

Quy trình hàn nóng chảy tích hợp, mối nối phẳng, độ bám dính cao; khi xếp chồng hoặc vận chuyển container đường dài, kiện gạch khó bị bung hoặc rơi vỡ, đồng thời duy trì tiêu chuẩn ngoại quan cho xuất khẩu và các dự án công trình.

4. Hiệu suất đóng gói cao, phù hợp với sản xuất quy mô lớn

Một kiện gạch tiêu chuẩn 1,2 mét khối chỉ mất 11 giây để đóng gói, nhịp điệu phù hợp với dây chuyền sản xuất gạch và xếp chồng tự động, không làm chậm năng suất tổng thể của dây chuyền.

5. Thiết kế khe cài băng kiểu mũi tên, tương thích với nhiều loại pallet

Ngay cả pallet có khe hở vẫn có thể luồn băng và đóng gói bình thường, không cần tháo rời pallet mà vẫn hoàn thành công tác đóng gói, đáp ứng cả hai phương thức vận chuyển: dùng pallet và không dùng pallet.

6. Lực kéo điều chỉnh rộng, phù hợp với các loại kiện gạch nặng nhẹ khác nhau

Lực kéo đóng gói có thể điều chỉnh linh hoạt trong khoảng 200–2500N; các loại gạch khối nhẹ hay gạch đặc nặng đều có thể chọn mức siết phù hợp, tránh làm vỡ gạch hoặc khiến dây đai lỏng lẻo.

7. Bền bỉ, ít hỏng hóc, bảo trì đơn giản, chi phí vận hành thấp

Kết cấu cơ khí được tối giản hóa, các bộ phận chịu mài mòn có tính ứng dụng cao, số điểm hỏng hóc ít; vệ sinh hàng ngày và thay thế phụ tùng đều dễ dàng, giảm thiểu thời gian ngừng máy và thiệt hại do gián đoạn sản xuất.

8. Tương thích với toàn bộ dây chuyền, có thể vận hành độc lập hoặc kết nối mạng

Vừa có thể đặt riêng ở khu vực lưu kho để đóng gói độc lập, vừa có thể kết nối liền mạch với máy chính sản xuất gạch và thiết bị xếp chồng tự động, thực hiện quy trình khép kín từ định hình – xếp chồng – đóng gói.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

1. Các nhà máy sản xuất gạch bê tông, gạch rỗng, gạch thoát nước, gạch bó vỉa hè;

2. Các nhà máy gạch quy mô lớn có dây chuyền xếp chồng tự động, muốn bổ sung giải pháp tự động hóa khâu đóng gói sau sản xuất;

3. Các doanh nghiệp sản xuất gạch vừa và nhỏ, nơi khu vực hậu cần chật hẹp, không thể lắp đặt các thiết bị đóng gói kiểu xoay ngang hoặc kiểu cánh tay treo;

4. Các nhà máy sản xuất gạch xuất khẩu, có yêu cầu cao về độ gọn gàng của gạch thành phẩm và khả năng bảo vệ trong quá trình vận chuyển;

5. Khách hàng là các nhà máy gạch cũ, muốn nâng cấp hệ thống đóng gói thủ công sang tự động với chi phí thấp;

6. Các đại lý thiết bị vật liệu xây dựng, có nhu cầu nhập khẩu phụ tùng và thiết bị hỗ trợ đóng gói cho dây chuyền sản xuất gạch.

Những ứng dụng cốt lõi

Đóng gói tự động liên tục các kiện gạch cuối dây chuyền sản xuất gạch tự động;

Đóng gói gạch thành phẩm trên pallet, kết hợp với vận chuyển bằng xe nâng;

Cải tạo, nâng cấp vị trí đóng gói sau sản xuất tại các nhà máy gạch cũ, chật hẹp;

Đóng gói gạch xuất khẩu theo tiêu chuẩn, phù hợp với vận chuyển container đường dài;

Đóng gói độc lập tại các nhà máy vật liệu xây dựng vừa và nhỏ;

Kết hợp với máy xếp chồng cố định và xe nâng, tạo thành dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh.

Giải quyết những vấn đề cốt lõi của ngành

Giải quyết tình trạng đóng gói thủ công chậm, tốn nhiều nhân lực, năng suất xuất khẩu không theo kịp nhu cầu sản xuất quy mô lớn;

Vượt qua hạn chế về diện tích của các máy đóng gói cồng kềnh truyền thống, vốn không thể lắp đặt tại các nhà máy nhỏ;

Khắc phục tình trạng nhân công đóng gói không đều, mối nối lộn xộn, khiến chất lượng sản phẩm xuất khẩu không đồng đều, ảnh hưởng đến nghiệm thu dự án quốc tế;

Thiết bị đóng gói thông thường có lực kéo cố định, khiến gạch nhẹ dễ bị nén vỡ, gạch nặng thì dây đai lại lỏng lẻo, chỉ phù hợp với một loại gạch cụ thể;

Máy đóng gói kiểu cũ không tương thích với pallet có khe hở, buộc phải tháo rời pallet trước khi đóng gói, làm tăng thêm công đoạn trung chuyển;

Vị trí đóng gói thủ công có cường độ lao động cao, khó tuyển dụng, lương nhân công tăng dần theo thời gian, khiến chi phí vận hành dài hạn cao;

Việc tự động hóa khâu đóng gói sau sản xuất bị gián đoạn, kìm hãm tiến trình nâng cấp toàn bộ dây chuyền sản xuất gạch lên mức thông minh.

Giá trị cốt lõi mang lại khi đưa vào sản xuất

1. Giảm đáng kể chi phí nhân công: Đóng gói tự động không người, thay thế 2–3 nhân công chuyên trách đóng gói, tiết kiệm lâu dài tiền lương và chi phí quản lý;

2. Phù hợp với các nhà máy nhỏ, chi phí cải tạo thấp: Máy chiếm ít diện tích, không cần xây dựng cơ sở hạ tầng lớn, các nhà máy cũ có thể nhanh chóng lắp đặt, chi phí cải tạo thấp;

3. Giảm mạnh thất thoát sản phẩm: Lực kéo được kiểm soát chính xác, không làm nén vỡ gạch, dây đai chắc chắn ngăn chặn tình trạng bung kiện, rơi vỡ trong quá trình vận chuyển, giảm tổn thất do phế phẩm;

4. Hỗ trợ nâng cao năng suất dây chuyền, tăng hiệu quả xuất khẩu: Một lần đóng gói chỉ mất 11 giây, kết nối liền mạch với thiết bị xếp chồng phía trước, phá vỡ nút thắt năng suất ở khâu hậu cần, nâng cao sản lượng xuất khẩu hàng ngày của nhà máy;

5. Đồng nhất ngoại quan đóng gói, tăng sức cạnh tranh trong đơn hàng: Kiểu dáng đóng gói đồng bộ, đạt tiêu chuẩn nghiệm thu của khách hàng quốc tế và các dự án đô thị lớn, nâng cao uy tín thương mại của sản phẩm;

6. Một máy, nhiều ứng dụng, tỷ lệ tái sử dụng cao: Có thể dùng kèm pallet, cũng có thể phối hợp với dây chuyền xếp chồng không pallet, thích nghi với nhiều mô hình sản xuất, không cần nhiều thiết bị đóng gói;

7. Ít hỏng hóc, dễ bảo trì, đảm bảo sản xuất liên tục: Kết cấu đơn giản, chịu mài mòn tốt, tỷ lệ hỏng hóc thấp, giảm thời gian ngừng máy để sửa chữa, duy trì hiệu suất hoạt động ổn định, giảm thiệt hại do gián đoạn sản xuất.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu 1: QSSX-16A có cấu trúc như thế nào, và khác gì so với máy đóng gói kiểu cánh tay treo?

Trả lời: Máy này sử dụng cấu trúc đóng gói kiểu xoay lên, thân máy nhỏ gọn, chiếm diện tích ít hơn nhiều so với máy kiểu cánh tay treo, phù hợp lắp đặt tại các vị trí hậu cần chật hẹp; kết hợp với khe cài băng kiểu mũi tên, nên có thể đóng gói cả pallet có khe hở.

Câu 2: Thiết bị có thể kết nối và sử dụng đồng thời với dây chuyền xếp chồng không?

Trả lời: Thiết bị hỗ trợ kết nối liền mạch với nhiều loại thiết bị xếp chồng tự động và máy chính sản xuất gạch, giúp thực hiện quy trình khép kín từ định hình – xếp chồng – đóng gói; đồng thời cũng có thể sử dụng độc lập.

Câu 3: Lực kéo đóng gói có thể điều chỉnh được không, và phù hợp với những loại gạch nào?

Trả lời: Lực kéo đóng gói có thể điều chỉnh trong phạm vi 200–2500N, phù hợp với gạch thường, gạch rỗng, gạch lỗ, các loại gạch bê tông nặng nhẹ khác nhau.

Câu 4: Thời gian đóng gói một kiện gạch tiêu chuẩn 1,2 mét khối là bao lâu?

Trả lời: Trong điều kiện tiêu chuẩn, một lần đóng gói chỉ mất khoảng 11 giây, nhịp điệu đóng gói nhanh, phù hợp với sản xuất quy mô lớn, liên tục.

Câu 5: Sử dụng vật liệu đóng gói nào, và độ bám dính có chắc chắn không?

Trả lời: Thiết bị sử dụng dây đai nhựa PET, áp dụng kỹ thuật hàn nóng chảy, mối nối chắc chắn, phẳng mịn, khó bị bung hoặc rách trong quá trình vận chuyển đường dài.

Câu 6: Nhà máy có không gian rất nhỏ, liệu thiết bị này có thể lắp đặt được không?

Trả lời: Với thiết kế nhỏ gọn, kiểu xoay lên, máy chiếm ít diện tích; ngay cả các nhà máy gạch nhỏ, chật hẹp ở hậu cần cũng có thể lắp đặt trực tiếp, chi phí cải tạo thấp.