Máy tạo khối bê tông tự động hoàn toàn kiểu QST1500

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hình khối bê tông tự động hoàn toàn kiểu QST1500 (máy ép gạch servo) là thiết bị tạo hình khối tự động hiệu quả cao do Qisheng Machinery chế tạo, hướng tới các doanh nghiệp vật liệu xây dựng quy mô vừa và lớn. Với cốt lõi là truyền động servo, rung tần số cao và ép thủy lực, máy giúp tạo hình khối bê tông nhanh chóng, ổn định và đạt chất lượng cao, trở thành dòng máy chủ lực trong sản xuất khối xây cho các lĩnh vực như công trình đô thị, xây dựng dân dụng, cảnh quan sân vườn, v.v.

Ưu điểm và đặc điểm cốt lõi

Hiệu suất tạo hình cao và ổn định
Áp dụng hệ thống thủy lực nhập khẩu hiệu quả cao cùng điều khiển vòng kín servo, giúp tốc độ tạo hình nhanh, áp suất đầu ra ổn định; kết hợp với thiết bị rung tần số cao, sản phẩm có độ đặc chắc bên trong cao, cường độ đồng đều, độ chính xác kích thước ổn định, có thể vận hành liên tục 24 giờ mỗi ngày, tỷ lệ hỏng hóc thấp, chi phí bảo trì vận hành được kiểm soát.

Hệ thống điều khiển thông minh, tiện lợi
Trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC nhập khẩu, mức độ tự động hóa cao, thao tác đơn giản, trực quan; hỗ trợ điều chỉnh một chạm các thông số tạo hình, giám sát thời gian thực hoạt động thiết bị và cảnh báo tự động khi xảy ra sự cố, giúp giảm đáng kể rào cản vận hành thủ công, tiết kiệm chi phí nhân công.

Phân bố nguyên liệu đồng đều và khả năng thích ứng cao
Được trang bị thiết bị phân bố nguyên liệu nhanh dạng phá vòm, có khả năng thích ứng tốt với các loại gạch cấu trúc phức tạp như gạch nhiều lỗ, khối rỗng; phân bố nguyên liệu đều, không góc chết, giúp tránh hiệu quả các vấn đề như thiếu góc, mật độ không đồng đều; đồng thời có thể tận dụng triệt để tro bay, xỉ lò, đá phiến than và các phế thải công nghiệp khác, hiện thực hóa sản xuất xanh, thân thiện môi trường.

Công nghệ khuôn bền bỉ, đáng tin cậy
Khuôn tạo hình được xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao, có khả năng chống mài mòn và chống biến dạng vượt trội, tuổi thọ dài; ngay cả khi sản xuất lâu dài vẫn duy trì được độ chính xác hình dạng và chất lượng bề mặt của sản phẩm, phù hợp với nhu cầu sản xuất khối xây đa quy cách.

Bảng thông số kỹ thuật cốt lõi

Bảng thông số sản phẩm chính và năng suất

Đối tượng khách hàng mục tiêu chính xác

1. Các doanh nghiệp sản xuất gạch quy mô vừa và lớn: những nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng tiêu chuẩn, hướng tới năng suất cao, ổn định, độ chính xác sản phẩm cao và khả năng sản xuất hàng loạt liên tục;

2. Các doanh nghiệp tái chế phế thải: những đơn vị sử dụng tro bay, xỉ lò, đá phiến than và các phế thải công nghiệp khác để sản xuất gạch thân thiện môi trường;

3. Các nhà máy cung cấp vật liệu xây dựng cho dự án: những đơn vị thường xuyên nhận các đơn hàng khối xây số lượng lớn cho các công trình đô thị, xây dựng, cảnh quan sân vườn;

4. Người dùng nâng cấp thông minh cho nhà máy gạch truyền thống: các cơ sở sản xuất với thiết bị cũ, độ chính xác kém, năng suất thấp, tỷ lệ hỏng hóc cao, cần cải tiến kỹ thuật để nâng cao chất lượng và hiệu quả.

Những ứng dụng cốt lõi

Sản xuất hàng loạt khối rỗng và gạch tiêu chuẩn cho công trình đô thị

Sản xuất số lượng lớn khối chịu lực bằng bê tông cho xây dựng dân dụng

Sản xuất tiêu chuẩn các vật liệu xây dựng phụ trợ cho cảnh quan sân vườn

Dự án sản xuất gạch từ phế thải tro bay, xỉ lò, đá phiến than

Nâng cấp tự động hóa, độ chính xác cao, tiết kiệm năng lượng cho các nhà máy gạch quy mô vừa và lớn

Giải quyết các vấn đề cốt lõi của ngành

Giải quyết vấn đề chất lượng tạo hình kém, độ chính xác không ổn định: áp dụng điều khiển vòng kín servo chính xác + rung tần số cao, khắc phục triệt để các vấn đề như khối gạch rời rạc, cường độ không đồng đều, sai lệch kích thước, thiếu góc, bề mặt sần sùi…, nâng cao đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

Giải quyết khó khăn trong việc tạo hình phế thải, tỷ lệ sử dụng thấp: kết hợp rung ép mạnh với hệ thống phân bố nguyên liệu đồng đều, thích ứng với nhiều loại nguyên liệu nhẹ, phế thải có trộn xỉ, giải quyết tình trạng dễ bị rời rạc, tạo hình kém, tỷ lệ sử dụng thấp khi tái chế phế thải làm gạch.

Giải quyết vấn đề tỷ lệ hỏng hóc cao, thời gian ngừng máy thường xuyên: hệ thống thủy lực nhập khẩu + servo ổn định, cấu trúc trưởng thành, bền bỉ, có thể vận hành liên tục 24 giờ, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tránh tình trạng dừng máy thường xuyên gây gián đoạn sản xuất, đảm bảo nhịp độ sản xuất hàng loạt.

Giải quyết khó khăn trong thao tác phức tạp, chi phí nhân công cao: thao tác thông minh, điều khiển một chạm, có thể điều chỉnh thông số, tự chẩn đoán lỗi, không cần nhân viên vận hành chuyên nghiệp, giảm đáng kể sự phụ thuộc vào nhân công và chi phí bảo trì vận hành.

Giải quyết vấn đề khuôn dễ hư hỏng, độ chính xác giảm nhanh: khuôn được xử lý nhiệt, chống mài mòn, chống biến dạng, trong quá trình sản xuất lâu dài vẫn giữ được vị trí, không biến dạng, duy trì độ chính xác cao và vẻ ngoài đẹp mắt của sản phẩm, giảm tần suất thay thế khuôn.

Giá trị cốt lõi mà khách hàng thu được khi đầu tư

1. Nâng cấp chất lượng, tăng giá trị gia tăng của sản phẩm: sản phẩm đặc chắc, đồng đều, cường độ ổn định, kích thước chính xác, đáp ứng tiêu chuẩn nghiệm thu của các công trình cao cấp, đơn hàng xuất khẩu; vẻ ngoài và sức cạnh tranh của sản phẩm được nâng cao đáng kể, giá bán cao hơn, đơn hàng nhận được nhiều hơn.

2. Năng suất cao, ổn định, gia tăng lợi ích từ năng lực sản xuất: chu kỳ tạo hình nhanh 15-23 giây, hỗ trợ sản xuất liên tục suốt ngày đêm, tỷ lệ vận hành cao, năng lực sản xuất ổn định, phù hợp hoàn hảo với việc giao hàng số lượng lớn cho các dự án, vượt qua giới hạn năng lực của thiết bị truyền thống.

3. Tận dụng phế thải, giảm chi phí và tuân thủ pháp luật: thích ứng hiệu quả với nhiều loại phế thải công nghiệp, giảm đáng kể chi phí mua nguyên liệu cát, sỏi, đồng thời tuân thủ tiêu chuẩn sản xuất xanh, thân thiện môi trường, được hưởng ưu đãi từ chính sách tái chế phế thải, tránh rủi ro phải sửa đổi theo yêu cầu bảo vệ môi trường.

4. Thông minh, tiện lợi, giảm chi phí vận hành: thao tác thông minh, tự động cảnh báo khi xảy ra sự cố, ít nhân công, bảo trì đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tiết kiệm lâu dài chi phí nhân công, sửa chữa, vật tư tiêu hao.

5. Bền bỉ, hiệu quả đầu tư cao: các bộ phận cốt lõi chống mài mòn, chống biến dạng, tuổi thọ khuôn dài, tính ổn định cao của thiết bị, phù hợp với sản xuất cường độ cao trong thời gian dài, khấu hao chậm, tuổi thọ lâu, mang lại hiệu quả kinh tế rất cao khi đầu tư lâu dài.

Các câu hỏi thường gặp FAQ

Câu 1: Máy ép gạch servo QST1500 khác gì so với máy ép gạch thủy lực thông thường?

Trả lời: Máy được trang bị hệ thống điều khiển vòng kín servo, cho phép điều chỉnh chính xác các thông số áp suất, rung, nhờ đó độ chính xác, độ đặc chắc và tính ổn định của sản phẩm vượt trội so với máy ép gạch thông thường; tỷ lệ hỏng hóc thấp hơn, phù hợp hơn với việc sản xuất khối xây quy mô lớn, chất lượng cao.

Câu 2: Thiết bị có thể sử dụng phế thải công nghiệp để sản xuất gạch không?

Trả lời: Hoàn toàn có thể, máy thích ứng tốt với tro bay, xỉ lò, đá phiến than và các phế thải công nghiệp khác, thay thế nguyên liệu cát, sỏi; hiệu quả tạo hình tốt, tỷ lệ sử dụng phế thải cao, sản xuất xanh, tiết kiệm năng lượng và giảm đáng kể chi phí nguyên liệu.

Câu 3: Mức độ tự động hóa của thiết bị cao không, thao tác có khó không?

Trả lời: Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC nhập khẩu, cho phép điều chỉnh thông số bằng một chạm, giám sát thời gian thực, tự chẩn đoán lỗi; thao tác đơn giản, trực quan, công nhân bình thường chỉ cần đào tạo ngắn hạn là có thể vận hành, không cần thợ kỹ thuật chuyên nghiệp.

Câu 4: Thiết bị có thể sản xuất liên tục 24 giờ không?

Trả lời: Cấu trúc máy vững chắc, hệ thống ổn định, hỗ trợ vận hành liên tục suốt ngày đêm, phù hợp với sản xuất quy mô lớn, cường độ cao; chi phí bảo trì thấp, tổn thất do ngừng máy ít.

Câu 5: Chất lượng sản phẩm sau khi tạo hình có ổn định không?

Trả lời: Nhờ áp dụng điều khiển vòng kín servo chính xác + rung ép tần số cao, kết hợp với khuôn chống mài mòn, chống biến dạng, mỗi mẻ gạch đều có độ đặc chắc, cường độ, kích thước đồng nhất, không còn các vấn đề như thiếu góc, rời rạc, lệch màu; tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn rất cao.