Dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn, cao cấp thông minh QSGW

Mô tả chi tiết: Dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn ở vị trí cao thông minh QSGW chủ yếu bao gồm các hệ thống phối liệu và trộn, hệ thống đúc sẵn, hệ thống vận chuyển và bảo dưỡng ở vị trí cao, hệ thống xếp gạch và hệ thống đóng gói tự động, được kết hợp với nhau. Dây chuyền này sản xuất nhiều loại sản phẩm bê tông như khối xây thông thường, gạch thoát nước chuyên dụng cho đô thị xanh, gạch PC giả đá có giá trị gia tăng cao, gạch bó vỉa dành riêng cho công trình đô thị, v.v. Thông qua việc điều chỉnh tỷ lệ phối liệu, có thể sử dụng các chất thải như rác xây dựng, tro bay, xỉ lò để thay thế cát, sỏi thông thường làm nguyên liệu chính nhằm sản xuất các sản phẩm nêu trên.

Dây chuyền tự động hoàn toàn này áp dụng thiết kế quy trình sản xuất khép kín theo không gian ba chiều; toàn bộ dây chuyền được cấu thành từ máy tính, các loại cảm biến, hệ thống cơ điện, thủy lực cùng nhiều linh kiện cơ khí khác. Toàn bộ quá trình sản xuất đều do máy tính điều khiển và được thực hiện bởi tự động hóa cơ học. Hệ thống vận chuyển và bảo dưỡng ở vị trí cao của dây chuyền sử dụng thiết bị nâng hạ tấm tự động dạng tầng, xe đẩy mẹ con ở vị trí cao để vận chuyển, cùng với lò bảo dưỡng ba chiều. Những viên gạch ướt vừa được tạo hình, kèm theo tấm đỡ, sẽ lần lượt được nâng lên từng tầng bằng thiết bị nâng tấm, sau đó được chuyển đến buồng lò đã định sẵn để bảo dưỡng; đồng thời, những viên gạch khô đã được bảo dưỡng sẽ được đưa ra ngoài, chuyển đến máy xếp gạch để xếp thành từng hàng, rồi tiếp tục đưa vào hệ thống phân loại, mã hóa và sắp xếp trước khi đưa vào dây chuyền xử lý cuối cùng trong quá trình bảo dưỡng.

Mặt gạch và tấm đỡ được tách rời nhau nhằm tránh làm hỏng bề mặt gạch. Thiết bị này đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất các sản phẩm yêu cầu bề mặt gạch cao như gạch thoát nước cho đường phố, gạch PC giả đá, cũng như các khối xây cách nhiệt thành mỏng, v.v.

Bảng cấu hình:

Điểm bán hàng:

• Tự động hóa thông minh, toàn tuyến vận hành đơn giản nhờ hệ thống PLC điều khiển tập trung; từ phối liệu → đúc → xếp gạch → bảo dưỡng → đóng gói đều hoàn toàn tự động, giảm thiểu nhân sự vận hành, ổn định và đáng tin cậy.
• Năng suất cao, thời gian thu hồi vốn nhanh hơn; nhịp điệu sản xuất liên tục, hiệu quả tăng hơn 40%, sản lượng cao liên tục, chi phí đơn vị thấp hơn.
• Phát minh sáng chế về lỗ đặt sẵn trong hệ thống xếp gạch, giúp tiết kiệm nhân lực đáng kể; tự động tạo sẵn lỗ cho xe nâng, loại bỏ nhu cầu tháo dỡ thủ công, giảm 80% nhân công, hạn chế hư hỏng và tăng tốc độ vận chuyển.
• Một máy đa năng, thân thiện môi trường, tiết kiệm năng lượng, thích ứng với mọi loại gạch, dễ dàng chuyển đổi mẫu mã; tiếng ồn thấp, tiêu thụ năng lượng ít, đạt chuẩn bảo vệ môi trường, diện tích nhà xưởng chiếm dụng nhỏ hơn.

Đối tượng khách hàng:

Các doanh nghiệp sản xuất gạch quy mô vừa và lớn (theo đuổi năng suất cao, ổn định và nâng cấp thông minh)

Các nhà máy gạch thông minh mới xây / Các cơ sở vật liệu xây dựng lắp ghép (quy hoạch tổng thể, triển khai ngay từ đầu)

Các nhà máy gạch truyền thống chuyển đổi và nâng cấp (chỉnh sửa môi trường, giảm nhân công, tăng hiệu quả, nâng chất lượng và mở rộng sản lượng)

Các doanh nghiệp tái chế chất thải rắn (sản xuất gạch từ rác xây dựng, than xỉ, quặng đuôi)

Các nhà đầu tư vào công trình nước ngoài và vật liệu xây dựng (khu vực Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi – các thị trường thuộc Sáng kiến Vành đai và Con đường)

Ứng dụng thực tế: Phù hợp cho việc xây dựng nhà máy gạch thông minh mới hoàn chỉnh, nâng cấp thông minh các nhà máy gạch truyền thống, sản xuất quy mô lớn gạch từ chất thải rắn, cũng như sản xuất liên tục tại các cơ sở vật liệu xây dựng lắp ghép tiêu chuẩn cao.

Giải quyết các vấn đề nổi bật:

Khó tuyển dụng, chi phí nhân công cao: Toàn tuyến tự động hóa thông minh, giảm mạnh số lượng lao động, triệt để loại bỏ sự phụ thuộc vào nhân lực.

Năng suất thấp, hiệu quả không ổn định: Nhịp điệu sản xuất liên tục, ổn định ở vị trí cao, giải quyết nút thắt hiệu quả của dây chuyền truyền thống.

Xếp gạch thủ công, hư hỏng cao, vận chuyển chậm: Phát minh sáng chế về lỗ đặt sẵn trong hệ thống xếp gạch, loại bỏ nhu cầu tháo dỡ thủ công, giảm hư hỏng và tăng tốc độ vận chuyển.

Môi trường không đạt chuẩn, diện tích chiếm dụng lớn, vận hành bảo trì khó khăn: Tiếng ồn thấp, tiêu thụ năng lượng ít, bố trí gọn gàng, vận hành ổn định, áp lực hậu mãi giảm.

Giá trị mang lại cho khách hàng: Giảm chi phí, tăng hiệu quả, sản lượng ổn định, thuận tiện tuân thủ pháp luật, thời gian thu hồi vốn nhanh, giúp nhà máy gạch thực sự đạt được hiệu quả thông minh, bền vững và lợi nhuận lâu dài.