Khuôn đúc gạch

Tóm tắt sản phẩm

Khuôn đúc gạch là bộ phận then chốt, cốt lõi của máy tạo hình khối bê tông, chủ yếu gồm khung khuôn, lõi khuôn, tấm đáy, cụm dẫn hướng và cơ cấu định vị; có thể thích ứng với việc sản xuất nhiều loại gạch như gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch lỗ, gạch thấm nước, bó vỉa, gạch trồng cỏ, v.v. Qisheng Machinery chuyên nghiên cứu, thiết kế và chế tạo các loại khuôn cho sản phẩm bê tông, sử dụng thép hợp kim chịu mài mòn cao cấp làm nguyên liệu, kết hợp gia công CNC và xử lý nhiệt chuyên nghiệp cùng nhiều quy trình khác để chế tác tinh xảo; khuôn có độ chính xác cao, bền bỉ, chịu mài mòn tốt, tương thích với các thiết bị đúc gạch tầm trung và cao cấp của nhiều thương hiệu trong và ngoài nước, đồng thời cung cấp dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu, đáp ứng toàn diện nhu cầu sản xuất và thiết kế sản phẩm của khách hàng.

Nguyên lý hoạt động

1. Toàn bộ khuôn bao gồm khung khuôn, lõi khuôn, tấm đáy, cụm dẫn hướng, cơ cấu định vị và các bộ phận cấu thành khác, được lắp ráp chính xác bên trong máy tạo hình khối bê tông;

2. Trong giai đoạn rải nguyên liệu, nhờ khoang khuôn được định hình chuẩn xác mà lượng nguyên liệu được phân bố đều; khung khuôn và đầu ép phối hợp chặt chẽ, giảm thiểu hao phí vật liệu;

3. Khi thiết bị ép tạo hình, cụm dẫn hướng và cơ cấu định vị đảm bảo vị trí khuôn chính xác, hình dạng khoang khuôn ổn định, cho ra những viên gạch có hình dáng tiêu chuẩn;

4. Sau khi hoàn tất quá trình tạo hình, nhờ cấu trúc hợp lý mà việc tháo khuôn diễn ra thuận lợi, chu kỳ sản xuất gạch liên tục được duy trì;

5. Tùy theo từng loại gạch cần sản xuất, có thể trực tiếp thay thế khuôn tương ứng, nhanh chóng chuyển đổi chủng loại sản phẩm.

Ưu điểm và điểm bán hàng cốt lõi

Nguyên liệu thép hợp kim cao cấp, khả năng chống biến dạng và chịu mài mòn vượt trội

Sử dụng thép hợp kim chịu mài mòn cao cấp làm vật liệu chính, tính chất vật liệu ổn định, độ biến dạng tổng thể của khuôn rất nhỏ, hiệu suất chịu mài mòn tuyệt vời ngay cả khi vận hành dưới áp lực cao trong thời gian dài, phù hợp với sản xuất liên tục cường độ cao.

Gia công CNC cấp độ micromet, khả năng tương thích thiết bị cao

Dựa vào trung tâm gia công CNC để tạo hình liền khối, đạt độ chính xác cao đến mức micromet, kích thước khuôn cực kỳ chính xác, có thể lắp ghép liền mạch với các thiết bị đúc gạch bê tông tầm trung và cao cấp của nhiều thương hiệu trong và ngoài nước, tính phổ dụng rất cao.

Quy trình xử lý nhiệt chuyên nghiệp, tuổi thọ sử dụng lâu dài

Được trang bị quy trình xử lý nhiệt riêng biệt, tăng cường độ bền tổng thể của khuôn; sau khi xử lý, tuổi thọ sử dụng bình thường của khuôn có thể đạt trên 100.000 lần, giúp giảm đáng kể chi phí thay khuôn thường xuyên.

Thiết kế cấu trúc khoa học, bảo trì phụ kiện dễ dàng

Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc tổng thể, giải quyết triệt để vấn đề khó khăn trong việc thay thế các phụ kiện dễ hỏng trong ngành; công tác bảo dưỡng hàng ngày và tháo lắp phụ kiện đơn giản, hiệu quả giảm thiểu thời gian dừng máy.

Độ chính xác lắp ghép cao, hiệu suất sản xuất vượt trội

Khung khuôn và đầu ép khớp khít, hao phí nguyên liệu thấp, tốc độ rải nguyên liệu nhanh, việc tháo khuôn gạch diễn ra suôn sẻ, không bị kẹt khuôn; nhịp độ sản xuất tổng thể liền mạch, nâng cao đáng kể năng lực sản xuất của toàn dây chuyền.

Hỗ trợ tùy chỉnh theo yêu cầu, đáp ứng các loại gạch đặc biệt

Có thể thiết kế và gia công riêng theo thông số kỹ thuật thực tế cũng như kiểu dáng độc đáo của khách hàng, đáp ứng nhu cầu sản xuất các loại gạch thông thường lẫn gạch hình thù đặc biệt.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các nhà sản xuất khối bê tông, nhà máy chế biến gạch không nung, đại lý cung cấp thiết bị đúc gạch, nhà cung cấp dịch vụ sửa chữa máy móc xây dựng, nhà nhập khẩu thiết bị đúc gạch từ nước ngoài, doanh nghiệp sản xuất gạch hình thù đặc biệt/gạch cảnh quan, các khu công nghiệp vật liệu xây dựng quy mô lớn.

Phạm vi loại gạch thích hợp

Các loại gạch bê tông thông thường như gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch lỗ, gạch đặc, gạch thấm nước, bó vỉa, gạch trồng cỏ, gạch tường giếng, gạch tường chắn đất, gạch thủy công, cùng nhiều loại gạch bê tông có hình thù đặc biệt khác.

Cấu trúc cơ bản của khuôn

Toàn bộ khuôn đúc gạch tiêu chuẩn bao gồm các bộ phận chính: khung khuôn, lõi khuôn, tấm đáy, cụm dẫn hướng và cơ cấu định vị; cấu trúc được bố trí hợp lý, vận hành ổn định, tháo lắp và bảo trì thuận tiện.

Ứng dụng

Ứng dụng khuôn sản xuất gạch lát đường, bó vỉa trong các dự án hạ tầng đô thị;

Ứng dụng trong sản xuất gạch trồng cỏ, gạch thấm nước cho cảnh quan khu dân cư;

Ứng dụng trong chế biến gạch thủy công, gạch tường chắn đất, gạch tường giếng cho các công trình thủy lợi;

Ứng dụng trong sản xuất hàng loạt gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch lỗ dùng cho các công trình xây dựng thông thường;

Ứng dụng trong sản xuất các loại khối bê tông có hình thù đặc biệt, gạch vật liệu xây dựng chuyên dụng theo yêu cầu;

Ứng dụng trong việc thay thế và hỗ trợ phụ kiện chính hãng cho các máy đúc gạch bê tông của nhiều thương hiệu trong và ngoài nước.

Giải quyết các vấn đề nổi cộm trong ngành

Giải quyết tình trạng khuôn thông thường chất liệu quá mềm, dễ biến dạng khi ép dưới áp lực cao, nhanh mòn, phải thay thế thường xuyên;

Vượt qua khó khăn về độ chính xác gia công kém, khoảng hở giữa khuôn và thiết bị đúc gạch lớn, gây rò rỉ nguyên liệu, kẹt khuôn, tháo khuôn không thuận lợi;

Phá bỏ nhược điểm của khuôn truyền thống là việc tháo lắp phụ kiện dễ hỏng phức tạp, thời gian bảo dưỡng kéo dài, ảnh hưởng đến hoạt động liên tục của dây chuyền sản xuất;

Giải quyết vấn đề khuôn phổ thông trên thị trường mẫu mã đơn điệu, không đáp ứng được nhu cầu sản xuất gạch hình thù đặc biệt, gạch theo thông số kỹ thuật riêng;

Cải thiện tình trạng khuôn chuyên dụng như bó vỉa gặp khó khăn trong việc nạp liệu, phân bố nguyên liệu không đều, làm giảm hiệu suất sản xuất chung.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

Khuôn đúc gạch chất lượng cao mang lại lợi ích tổng thể rõ rệt cho các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng từ bê tông:

Tuổi thọ khuôn có thể đạt trên 100.000 lần, giảm đáng kể chi phí mua sắm và thay thế khuôn, kéo dài thời gian sử dụng, giảm chi phí vật tư lâu dài;

Độ chính xác gia công cao kết hợp với chất liệu cao cấp, giảm hao phí nguyên liệu, tình trạng kẹt khuôn, sự cố tháo khuôn, nâng cao hiệu suất vận hành chung của dây chuyền và tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn;

Việc thay thế phụ kiện dễ hỏng đơn giản, rút ngắn thời gian bảo dưỡng, bảo trì thiết bị, tăng thời gian hoạt động hiệu quả trong năm;

Khả năng tương thích với các thiết bị đúc gạch chủ đạo trong và ngoài nước, đồng thời hỗ trợ tùy chỉnh; một thiết bị có thể kết hợp nhiều loại khuôn, linh hoạt chuyển đổi giữa các chủng loại gạch khác nhau;

Tối ưu hóa thiết kế cấu trúc, cải thiện hiệu quả nạp liệu và phân bố nguyên liệu, tiếp tục rút ngắn thời gian sản xuất mỗi đơn vị sản phẩm, giúp doanh nghiệp mở rộng năng lực sản xuất và gia tăng lợi nhuận.

Câu hỏi thường gặp FAQ

Câu 1: Khuôn đúc gạch gồm những bộ phận nào?

Trả lời: Khuôn đúc gạch tiêu chuẩn bao gồm khung khuôn, lõi khuôn, tấm đáy, cụm dẫn hướng và cơ cấu định vị; cấu trúc hoàn chỉnh, vận hành ổn định.

Câu 2: Khuôn này có thể sản xuất những loại gạch nào?

Trả lời: Có thể sản xuất gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng, gạch lỗ, gạch thấm nước, bó vỉa, gạch trồng cỏ, gạch tường giếng, gạch tường chắn đất, gạch thủy công, cùng nhiều loại gạch hình thù đặc biệt khác.

Câu 3: Khuôn được làm từ chất liệu gì và có tuổi thọ bao lâu?

Trả lời: Sử dụng thép hợp kim chịu mài mòn cao cấp, được gia cường bằng quy trình xử lý nhiệt chuyên nghiệp; trong điều kiện vận hành bình thường, tuổi thọ có thể đạt trên 100.000 lần.

Câu 4: Khuôn có thể tương thích với thiết bị đúc gạch của các thương hiệu nước ngoài không?

Trả lời: Có thể; nhờ độ chính xác gia công cao cấp đến mức micromet, khuôn có thể lắp ghép với các máy tạo hình khối bê tông tầm trung và cao cấp của nhiều thương hiệu trong và ngoài nước.

Câu 5: Có thể đặt làm khuôn gạch theo thông số kỹ thuật hoặc hình thù đặc biệt không?

Trả lời: Hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu; có thể thiết kế và gia công các loại khuôn gạch thông thường lẫn gạch hình thù đặc biệt theo nhu cầu khách hàng.

Câu 6: Việc bảo dưỡng khuôn hàng ngày có thuận tiện không?

Trả lời: Thiết kế cấu trúc khoa học, hợp lý; tháo lắp và thay thế phụ kiện dễ hỏng thuận tiện, công tác bảo dưỡng và kiểm tra hàng ngày khá dễ dàng.