Máy tạo hình đá P·C dòng QSD-B

Tổng quan về sản phẩm

Máy đúc đá PC dòng QSD-B là thiết bị chủ lực chuyên dụng, được nghiên cứu và phát triển đặc biệt dành cho việc sản xuất các loại bó vỉa giả đá hoa cương và đá lát mặt đường đô thị, ứng dụng công nghệ đúc tích hợp lần đầu tiên trong ngành: ép lọc áp suất cao toàn bộ nguyên liệu ướt kết hợp hút chân không. Sản phẩm đạt mật độ, cường độ cấu trúc và chất lượng bề mặt tương đương với đá hoa cương tự nhiên, có thể hoàn toàn thay thế vật liệu đá khai thác tự nhiên; phạm vi nguyên liệu sử dụng rộng rãi, thân thiện với môi trường, ít carbon, tính ổn định sản xuất cao; phù hợp làm bước đệm đầu tiên trong dây chuyền sản xuất đá PC đúc sẵn cao cấp, trở thành thiết bị đúc cốt lõi giúp các nhà máy vật liệu xây dựng nâng cấp phân khúc sản phẩm giả đá cao cấp, đồng thời giảm chi phí nguyên liệu.

Nguyên lý hoạt động

1. Phối trộn đa nguyên liệu gồm xi măng, cát rửa, bột đá, phế liệu góc cạnh đá hoa cương, cát nghiền; trực tiếp tạo hỗn hợp ướt đồng nhất, không cần sơ chế nguyên liệu, cũng không cần thời gian dưỡng hộ lâu dài cho phôi;

2. Đưa hỗn hợp ướt vào khuôn, thiết bị đồng thời thực hiện hai công đoạn ép lọc áp suất cao và hút chân không, nhanh chóng loại bỏ không khí bên trong và lượng nước dư thừa;

3. Ép nén tuyến tính, ổn định, giúp phôi đặc chắc, không lỗ rỗng, không phân tầng, không rỗng bên trong; tạo ra phôi đá có góc cạnh sắc nét, mặt cắt phẳng mịn;

4. Hệ thống điều khiển PLC tự động tách khuôn và xuất sản phẩm; thành phẩm không cần đánh bóng hay mài nhẵn, đã đạt tiêu chuẩn bề mặt đá hoa cương, có thể kết nối ngay với các thiết bị phun cát, đánh bóng gia công tinh sau đó;

5. Có thể điều chỉnh áp suất và thời gian đúc theo yêu cầu, phù hợp sản xuất hàng loạt các loại bó vỉa và đá lát với kích thước, cường độ, độ dày khác nhau theo tiêu chuẩn.

Ưu điểm và điểm bán hàng cốt lõi

Công nghệ đặc thù tích hợp, sản phẩm đạt chuẩn như đá hoa cương tự nhiên: độc quyền quy trình ép lọc áp suất cao kết hợp hút chân không đối với nguyên liệu ướt, mang lại độ đặc cao, tỷ lệ hấp thụ nước cực thấp, khả năng chịu nén và uốn vượt trội, màu sắc đồng đều, cảm giác bề mặt nặng trĩu; ngoại hình mô phỏng gần như hoàn hảo đá hoa cương tự nhiên, có thể thay thế trực tiếp vật liệu đá tự nhiên.

Tính tương thích nguyên liệu rộng, tái chế phế thải thành nguồn thu: không cần sấy khô nguyên liệu, dùng trực tiếp hỗn hợp ướt để đúc; có thể tận dụng bột đá, phế liệu góc cạnh đá hoa cương, cát nghiền để phối trộn sản xuất, xử lý triệt để phế liệu từ khai thác đá, giảm chi phí mua nguyên liệu, sản xuất xanh và tuân thủ pháp luật.

Nhiều mức áp suất đúc, đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất đa dạng: đi kèm bốn chế độ ép tuyến tính 250 tấn, 350 tấn, 550 tấn, 800 tấn; áp suất tăng đều, không sốc, phù hợp sản xuất bó vỉa và đá lát PC với kích thước, cường độ khác nhau, đảm bảo chất lượng đồng nhất giữa các lô hàng.

Thân máy hạng nặng, bền bỉ, hỗ trợ sản xuất liên tục cả ngày lẫn đêm: thân máy hàn bằng thép tấm dày, xử lý ứng suất chuyên nghiệp, cứng cáp, chịu lực tốt, không biến dạng, không nứt; trọng lượng máy từ 8 đến 32 tấn tùy chọn, vận hành êm ái, giảm chấn, có thể hoạt động liên tục cường độ cao 24 giờ, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tuổi thọ dài.

Chu kỳ đúc kiểm soát được, linh hoạt với đơn hàng lớn nhỏ: mỗi chu kỳ đúc chỉ 30–80 giây/khuôn, tự động điều chỉnh tốc độ và áp suất dựa trên độ ẩm nguyên liệu, độ dày tấm; vừa đáp ứng đơn hàng đặt riêng số lượng ít, vừa phục vụ các dự án sản xuất hàng loạt tiêu chuẩn lớn, năng lực sản xuất linh hoạt, dễ dàng kiểm soát.

Vận hành tự động hóa hoàn toàn, chi phí nhân công cực thấp: khởi động/dừng bằng một nút bấm, hệ thống tự động cấp liệu, ép lọc, hút chân không, tách khuôn liên hoàn; hạn chế tối đa sự can thiệp của con người, giảm rào cản vận hành và rủi ro lao động, đảm bảo sản xuất tiêu chuẩn, dễ kiểm soát.

Không cần gia công tinh thứ cấp, rút ngắn công đoạn hậu kỳ: sản phẩm đúc ra có góc cạnh gọn gàng, bề mặt mịn màng, không cần sửa viền, mài bóng; giảm thiểu chi phí đầu tư thiết bị gia công tinh phía sau, đơn giản hóa quy trình dây chuyền sản xuất đá PC.

Thân thiện với môi trường, ít carbon, tuân thủ tiêu chuẩn đánh giá tác động môi trường nhiều quốc gia: so với khai thác đá tự nhiên bằng phương pháp nổ, không gây bụi, không sinh phế liệu góc cạnh, không ô nhiễm đất nước, tiết kiệm năng lượng, phù hợp với chính sách xây dựng xanh, bảo vệ môi trường tại các nhà máy ở nước ngoài.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng giả đá PC, nhà máy chuyên sản xuất bó vỉa đô thị, nhà máy sản xuất vật liệu đúc sẵn cho cảnh quan, nhà máy tái chế phế thải đá, các khu công nghiệp vật liệu xây dựng quy mô lớn, nhà cung cấp vật liệu cho các dự án hạ tầng đô thị ở nước ngoài, khách hàng lắp đặt dây chuyền sản xuất đá PC hoàn chỉnh.

Các tình huống ứng dụng

Sản xuất bó vỉa giả đá hoa cương cho đường phố chính đô thị, các dự án cải tạo, mở rộng hạ tầng đô thị

Dự án gia công đúc sẵn đá lát PC cho khu dân cư cao cấp, quảng trường thương mại

Sản xuất hàng loạt vật liệu lát giả đá cho công viên du lịch, cảnh quan nông thôn

Dự án tái chế phế thải góc cạnh đá hoa cương, bột đá khai thác

Dự án sản xuất hàng loạt vật liệu xây dựng đúc sẵn thân thiện với môi trường, thay thế đá tự nhiên

Hỗ trợ công đoạn đúc đầu tiên trong dây chuyền sản xuất bó vỉa đá PC hoàn toàn tự động

Giải quyết các vấn đề nổi cộm trong ngành

Giải quyết bài toán chi phí khai thác đá hoa cương tự nhiên cao, phá hủy môi trường, thủ tục phê duyệt nghiêm ngặt, nguồn cung hạn chế

Khắc phục khó khăn của bó vỉa bê tông thông thường: nhiều lỗ rỗng, cường độ thấp, dễ bạc màu, chịu lạnh và ăn mòn kém

Phá vỡ hạn chế của quy trình đúc nguyên liệu khô truyền thống: công đoạn phức tạp, thời gian dưỡng hộ dài, chiếm diện tích lớn, tiến độ sản xuất chậm

Giải quyết vấn đề máy đúc cũ gây sốc khi ép, phôi phân tầng, rỗng bên trong, góc cạnh sản phẩm không hoàn chỉnh, tỷ lệ phế phẩm cao

Giải quyết khó khăn kinh doanh của nhà máy chế biến đá: phế liệu góc cạnh không thể tái sử dụng, tồn đọng gây ô nhiễm, chi phí xử lý cao

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

Máy đúc đá PC dòng QSD-B mang lại giá trị sản xuất lâu dài cho các doanh nghiệp vật liệu đúc sẵn:

Có thể xử lý phế liệu góc cạnh đá khai thác, bột đá, giảm đáng kể chi phí mua nguyên liệu đá, so với mua đá tự nhiên thì chi phí giảm rõ rệt, biên lợi nhuận lớn hơn;

Sản phẩm chống đông, chống ăn mòn, không phai màu, chịu mài mòn tốt, tuổi thọ vượt xa bó vỉa bê tông thông thường, giá trị gia tăng cao, phù hợp với các gói thầu đô thị cao cấp;

Tiết kiệm ba công đoạn: sấy khô nguyên liệu, dưỡng hộ phôi lâu dài, mài bóng thành phẩm; giảm chi phí mặt bằng, thiết bị, nhân công, rút ngắn chu kỳ sản xuất;

Bốn mức tải trọng máy bao phủ toàn bộ, từ đơn vị nhỏ đặt làm đến nhà máy quy mô lớn đều phù hợp; một máy có thể chuyển đổi nhiều quy cách sản phẩm, hiệu quả tái sử dụng thiết bị cao;

Toàn bộ quy trình sản xuất ít carbon, không gây ô nhiễm, dễ dàng vượt qua các cuộc kiểm tra môi trường của nhiều quốc gia, giúp doanh nghiệp tuân thủ pháp luật, nhận được đơn hàng từ các dự án hạ tầng đô thị, cảnh quan quy mô lớn ở nước ngoài.

Câu hỏi thường gặp FAQ

Hỏi 1: Máy đúc QSD-B sử dụng công nghệ đúc đặc thù nào?

Đáp: Sử dụng công nghệ ép lọc áp suất cao kết hợp hút chân không đối với nguyên liệu ướt; trực tiếp đúc từ hỗn hợp ướt, không cần sơ chế trước, cũng không cần dưỡng hộ lâu dài.

Hỏi 2: Thiết bị có mấy mức áp suất đúc để lựa chọn?

Đáp: Tổng cộng bốn mức: 250 tấn, 350 tấn, 550 tấn, 800 tấn; áp suất tăng tuyến tính, không sốc, phù hợp sản xuất đá với cường độ khác nhau.

Hỏi 3: Có thể dùng phế liệu góc cạnh đá làm nguyên liệu sản xuất không?

Đáp: Được, có thể phối trộn phế liệu góc cạnh đá hoa cương, bột đá, cát nghiền, cát rửa, xi măng để sản xuất, hiện thực hóa tái chế phế thải.

Hỏi 4: Sau khi đúc, bó vỉa có cần mài bóng không?

Đáp: Bó vỉa được đúc liền mạch, góc cạnh sắc nét, bề mặt đồng đều; với công trình đô thị thông thường không cần mài bóng lần hai, còn với bề mặt cao cấp có thể kết nối thiết bị đánh bóng gia công tinh phía sau.

Hỏi 5: Hiệu suất đúc của thiết bị thế nào, có thể sản xuất 24 giờ không?

Đáp: Mỗi khuôn từ 30–80 giây, có thể điều chỉnh; thân máy hạng nặng vững chắc, chịu lực tốt, hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ, mức độ tự động hóa cao, nhân công giám sát ít.