Máy phun cát và đánh bóng gạch PC cao cấp Qisheng

Tổng quan về sản phẩm

Máy phun cát và đánh bóng bằng bi thép cao cấp dành cho gạch PC là thiết bị xử lý bề mặt với độ chính xác cao, được chế tạo riêng cho các loại vật liệu xây dựng đúc sẵn như gạch PC giả đá, bó vỉa, tấm lớn cảnh quan, đá lát đô thị… Đây là tổ hợp máy gia công tinh cốt lõi ở giai đoạn cuối của dây chuyền sản xuất gạch đá PC. Thiết bị khắc phục nhược điểm của quy trình đánh bóng đơn thuần, có thể tạo ra nhiều kiểu bề mặt cao cấp như mờ, bề mặt quả vải, bề mặt nhám, bề mặt thô cổ điển; đồng thời giải quyết triệt để các vấn đề thường gặp trong ngành như bề mặt tấm phản quang gây chói mắt, kết cấu bề mặt đơn điệu, bề mặt dễ trơn trượt, lớp phủ bám dính kém… Sản phẩm phù hợp để nâng cao chất lượng gia công cho các loại tấm ốp lát đô thị cao cấp, cảnh quan sân vườn, tấm trang trí tường ngoại thất, và là thiết bị gia công tinh tiêu chuẩn cho các nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng đúc sẵn cao cấp.

Nguyên lý hoạt động

1. Sử dụng cấu trúc vận chuyển liên tục tự động dạng xuyên qua, tấm vật liệu được cấp liệu đều đặn, đưa vào bên trong buồng gia công kín;

2. Kết hợp hai phương pháp phun ly tâm điều khiển được và phun khí áp, giúp kiểm soát chính xác tốc độ, góc độ và mật độ phun của hạt mài;

3. Hạt mài tác động đều lên toàn bộ bề mặt tấm, không để lại vùng chết trong quá trình gia công, đồng thời tạo ra các kết cấu bề mặt cổ điển, nhám, quả vải đạt chuẩn;

4. Sau khi gia công hoàn tất, hệ thống tự động thu hồi hạt mài, qua bộ phân ly sàng lọc và tinh chế, hạt mài đạt chuẩn được tuần hoàn tái sử dụng;

5. Bụi phát sinh trong quá trình làm việc được dẫn vào hệ thống hút bụi túi vải xung nhịp để thu gom tập trung, không phát thải ra ngoài, hoàn thành quy trình gia công tinh thân thiện môi trường.

Ưu điểm và điểm bán hàng cốt lõi

Kết hợp hai phương pháp gia công, đa dạng hóa chủng loại bề mặt: Tích hợp kỹ thuật phun cát chính xác và đánh bóng bằng bi thông minh, có thể chuyển đổi nhanh chóng giữa các kiểu bề mặt chỉ bằng một nút bấm, sản xuất hàng loạt bề mặt mờ, bề mặt quả vải, bề mặt nhám, bề mặt thô cổ điển, tái hiện chân thực cảm giác của đá tự nhiên, từ đó nâng cao giá trị gia tăng cho sản phẩm gạch PC giả đá cao cấp.

Gia công toàn diện, không để lại vùng chết, độ đồng đều cao: So với phương pháp đánh nhám thủ công hay phun cát đơn giản bằng máy, thiết bị này đảm bảo bề mặt tấm được xử lý phủ kín, không còn tình trạng bỏ sót, không bị đánh quá mức tại một số khu vực, bề mặt không gồ ghề, lồi lõm; kết cấu bề mặt đồng nhất, sản phẩm hàng loạt có tính thẩm mỹ cao, đồng đều về mẫu mã.

Các thông số có thể điều chỉnh thông minh, một máy thích ứng với nhiều loại tấm: Người dùng có thể tự do điều chỉnh cường độ phun cát và đánh bóng, tốc độ vận chuyển tấm, độ sâu của kết cấu bề mặt, phù hợp với mọi quy cách tấm đúc sẵn, không cần thay đổi thiết bị mà vẫn có thể chuyển đổi quy trình sản xuất.

Thân máy hạng nặng, bền bỉ, hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ: Thân máy được chế tạo từ thép chịu lực nguyên khối, chống rung, chống nén, khó biến dạng; tỷ lệ hỏng hóc thấp, phù hợp với dây chuyền sản xuất liên tục cả ngày lẫn đêm tại nhà máy vật liệu xây dựng, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.

Hoạt động khép kín tự động, chi phí nhân công cực thấp: Được trang bị hệ thống điều khiển điện tử PLC thông minh, tích hợp chức năng cấp liệu, vận chuyển, đánh bóng và thu hồi hạt mài, toàn bộ quy trình diễn ra tự động, không cần sự can thiệp của con người; hiệu suất gia công vượt xa các phương pháp thủ công truyền thống.

Hạt mài được tái sử dụng, kiểm soát tốt năng lượng tiêu thụ: Đi kèm với tổ hợp máy sàng lọc và tái chế hạt mài tự động, hạt mài được tinh chế và tái sử dụng, lượng hao hụt rất thấp, giảm tần suất mua hạt mài, giúp kiểm soát hiệu quả chi phí gia công từng tấm.

Hệ thống hút bụi khép kín, tuân thủ quy định, hoạt động thân thiện môi trường: Được trang bị hệ thống hút bụi túi vải xung nhịp chuyên dụng, buồng gia công kín hoàn toàn, bụi không thoát ra ngoài, dễ dàng vượt qua các cuộc kiểm tra môi trường tại nhà máy ở nhiều quốc gia, phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng bảo vệ môi trường quốc tế.

Tối ưu hóa tính năng của tấm, kéo dài tuổi thọ sản phẩm: Sau khi gia công, bề mặt tấm không còn hiện tượng phản quang như gương, khả năng chống trơn trượt và chịu mài mòn được nâng cao, lớp phủ bảo vệ bề mặt bám dính tốt hơn, ngăn ngừa tình trạng bong tróc, phai màu, rỉ trắng sau này, đồng thời tăng cường khả năng chống đông, chống ăn mòn và chịu thời tiết.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng đúc sẵn PC cao cấp, doanh nghiệp sản xuất tấm giả đá, nhà máy chế biến bó vỉa đô thị, nhà máy sản xuất tấm ốp tường ngoại thất dạng treo, doanh nghiệp chế biến sâu vật liệu xây dựng cảnh quan, các khu công nghiệp vật liệu xây dựng quy mô lớn, nhà cung cấp vật liệu ốp lát cao cấp cho thị trường nước ngoài.

Thông số kỹ thuật cốt lõi từ nhà sản xuất

Các ứng dụng thực tiễn

Gia công tinh bề mặt cho toàn bộ hệ thống gạch PC giả đá cao cấp dùng để ốp lát nội thất

Gia công đánh nhám bề mặt bó vỉa và đá lát đường đô thị nhằm chống trơn trượt

Sản xuất tấm lớn cảnh quan với kết cấu bề mặt cổ điển giả đá

Xử lý bề mặt mờ cho tấm ốp tường ngoại thất dạng treo bằng đá giả tại các tòa nhà thương mại

Gia công bề mặt mờ cho tấm ốp tường ngoại thất dạng treo bằng đá giả tại các dự án xây dựng cao cấp, du lịch văn hóa

Giải quyết các vấn đề nổi cộm trong ngành

Giải quyết tình trạng bề mặt tấm bị phản quang như gương, dễ trơn trượt khi thi công ngoài trời, hệ số an toàn thấp vốn là những nhược điểm của phương pháp đánh bóng đơn thuần

Khắc phục tình trạng bề mặt tấm bị đánh nhám thủ công hoặc phun cát đơn giản nhưng độ sâu không đồng đều, nhiều vùng chết trong quá trình gia công, sản phẩm hàng loạt có sự khác biệt lớn về mẫu mã

Giải quyết vấn đề bề mặt tấm bám dính kém, lớp sơn bảo vệ và lớp phủ bề mặt dễ phai màu, bong tróc, rỉ trắng do lão hóa

Phá vỡ hạn chế của thiết bị cũ khiến bụi phát tán ra ngoài, không đạt tiêu chuẩn môi trường, không thể sản xuất hàng loạt theo đúng quy định tại nhà máy

Giải quyết tình trạng phải dùng nhiều thiết bị để gia công các loại tấm với kết cấu khác nhau, đầu tư thiết bị lớn, hao hụt hạt mài cao, chi phí nhân công tương đối lớn

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

Máy phun cát và đánh bóng bằng bi thép cao cấp dành cho gạch PC là giải pháp mang lại giá trị kinh doanh lâu dài cho các doanh nghiệp chế biến sâu vật liệu xây dựng đúc sẵn:

Một máy có thể tạo ra nhiều kiểu bề mặt cao cấp, đa dạng hóa danh mục sản phẩm, nâng cao giá trị gia tăng và mức độ cạnh tranh trên thị trường gạch PC;

Quy trình tự động hóa hoàn toàn, thay thế công đoạn đánh nhám thủ công vốn đòi hỏi nhiều nhân công, giúp giảm đáng kể chi phí lao động trong gia công sâu;

Hạt mài được tuần hoàn tái sử dụng thông qua hệ thống sàng lọc khép kín, giảm chi phí mua hạt mài, từ đó hạ thấp chi phí sản xuất gia công sâu trong dài hạn;

Sản phẩm sau gia công có khả năng chống trơn trượt, chịu thời tiết tốt, độ bám dính cao, kéo dài tuổi thọ tấm, phù hợp với các dự án đấu thầu quốc tế cao cấp về hạ tầng đô thị;

Hệ thống hút bụi xung nhịp kín đáo, tuân thủ quy định môi trường, không cần cải tạo cơ sở hạ tầng bảo vệ môi trường tại nhà máy, nhanh chóng đi vào hoạt động, phù hợp với tiêu chuẩn xây dựng tại nhiều quốc gia.

Câu hỏi thường gặp FAQ

Hỏi 1: Thiết bị này có thể gia công những loại vật liệu xây dựng đúc sẵn nào?

Trả lời: Phù hợp với tất cả các loại tấm đúc sẵn như gạch PC ép cao, bó vỉa giả đá hoa cương, tấm lớn cảnh quan, đá lát đô thị, tấm terrazzo lớn, tấm ốp tường ngoại thất dạng treo, gạch lát thoát nước sinh thái.

Hỏi 2: Thiết bị có thể tạo ra bao nhiêu kiểu bề mặt tấm?

Trả lời: Có thể điều chỉnh thông số để tạo ra bốn kiểu bề mặt cao cấp chủ đạo: bề mặt mờ, bề mặt quả vải, bề mặt nhám, bề mặt thô cổ điển; người dùng có thể tự do chuyển đổi giữa các kiểu bề mặt này.

Hỏi 3: Lượng bụi phát ra từ thiết bị có lớn không, có đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường không?

Trả lời: Toàn bộ thiết bị hoạt động kín, đi kèm hệ thống hút bụi túi vải xung nhịp MC-64, bụi được thu gom tập trung, không phát tán ra ngoài, đáp ứng tiêu chuẩn môi trường, có thể vượt qua các cuộc kiểm tra môi trường tại nhà máy.

Hỏi 4: Hạt mài có thể tái sử dụng không, có hao hụt nhiều không?

Trả lời: Được trang bị máy tách bi và cát chuyên dụng, hệ thống sàng lọc và thu hồi hạt mài tự động; hạt mài đạt chuẩn được tuần hoàn tái sử dụng, lượng hao hụt rất thấp, giúp tiết kiệm chi phí mua hạt mài.

Hỏi 5: Mức độ tự động hóa của thiết bị như thế nào, thao tác có khó không?

Trả lời: Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh PLC, toàn bộ quy trình tự động hóa từ cấp liệu, gia công đến thu hồi; các thông số có thể được cài đặt trước bằng một nút bấm, ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể vận hành.